蘇南食材在穩(wěn)步推進“毛凈菜”配送基礎(chǔ)上，以錫山基地為試點積極探索“凈菜”配送，目前為全錫山區(qū)104所學(xué)校約12.4萬師生進行凈菜加工配送；加工流程不斷優(yōu)化，32個品項出成率提升5-10%，每日人均生產(chǎn)時間從13~14小時縮短為6~7小時。
一是升級智能分揀，創(chuàng)新加工模式。分揀區(qū)上線學(xué)校庫位電子屏，一校一屏精準(zhǔn)投放；采用DPS電子標(biāo)簽分揀、AGV智能叉車搬運，提高配送效率；所有托盤周轉(zhuǎn)筐均配有電子芯片，進出自動掃碼統(tǒng)計，實現(xiàn)載具精準(zhǔn)跟蹤管理。二是全流水線加工，賦能凈菜生產(chǎn)。配置6條蔬菜生產(chǎn)線及肉類滾揉腌制等加工設(shè)備，實現(xiàn)智能化蔬菜清洗加工、進口高精度智能蔬菜類切菜、自動化輸送、自動包裝稱重、智能金屬檢測、全自動化清洗。三是采用智能炒菜，探索發(fā)展方向。通過大面積投放使炒菜機器人，降低人力支出費用，逐步消化凈菜加工基地建設(shè)成本；部分高端機型致力于新菜品研發(fā)，同時為公司后期發(fā)展中央廚房奠定技術(shù)基礎(chǔ)。四是應(yīng)用環(huán)保技術(shù)，實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟。購置專業(yè)有機垃圾處理一體化成套設(shè)備及污水處理與中水回用系統(tǒng)，合理規(guī)范回收利用垃圾，提高資源利用效率，走可持續(xù)發(fā)展道路。五是探索標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，引領(lǐng)加工規(guī)范。自行制定《凈菜包裝規(guī)格指導(dǎo)書》等4套產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)與操作指導(dǎo)書，建立健全近百份《質(zhì)量手冊》《部門管理制度》，規(guī)范員工操作，填補行業(yè)空白，持續(xù)引領(lǐng)全國學(xué)校食材統(tǒng)一配送工作。
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